Описание продукта
Болты ступицы — это высокопрочные болты, которые соединяют транспортные средства с колесами. Место соединения — подшипник ступичного узла колеса! Как правило, класс 10.9 используется для мини-средних транспортных средств, класс 12.9 используется для крупногабаритных транспортных средств! Структура болта ступицы, как правило, представляет собой накатной ключевой напильник и резьбовой напильник! И шляпчатую головку! Большинство болтов с Т-образной головкой имеют класс выше 8.8, который несет большую торсионную связь между колесом автомобиля и осью! Большинство двухголовых колесных болтов имеют класс выше 4.8, которые несут более легкую торсионную связь между внешней оболочкой ступицы колеса и шиной.
Преимущество
• Быстрая и простая установка и снятие с помощью ручного инструмента
• Предварительная смазка
• Высокая коррозионная стойкость
• Надежная блокировка
• Возможность повторного использования (в зависимости от среды использования)
Наш стандарт качества болтов ступиц
10.9 болт ступицы
твердость | 36-38HRC |
предел прочности | ≥ 1140МПа |
Предельная растягивающая нагрузка | ≥ 346000Н |
Химический состав | С: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
12.9 болт ступицы
твердость | 39-42HRC |
предел прочности | ≥ 1320МПа |
Предельная растягивающая нагрузка | ≥406000Н |
Химический состав | С: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Процесс изготовления болтов
1. Сфероидизирующий отжиг высокопрочных болтов
При изготовлении болтов с шестигранной головкой под торцевой ключ методом холодной высадки исходная структура стали будет напрямую влиять на способность к формовке во время обработки холодной высадкой. Поэтому сталь должна обладать хорошей пластичностью. При постоянном химическом составе стали ключевым фактором, определяющим пластичность, является металлографическая структура. Обычно считается, что грубый чешуйчатый перлит не способствует формовке холодной высадкой, в то время как мелкий сферический перлит может значительно улучшить способность стали к пластической деформации.
Для среднеуглеродистой стали и среднеуглеродистой легированной стали с большим количеством высокопрочных крепежных деталей перед холодной высадкой проводится сфероидизирующий отжиг, чтобы получить равномерный и мелкий сфероидизированный перлит, лучше отвечающий реальным производственным потребностям.
2. Очистка и очистка от окалины высокопрочных болтов.
Процесс удаления пластины оксида железа с катанки из холодновысаженной стали заключается в зачистке и удалении окалины. Существует два метода: механическое удаление окалины и химическое травление. Замена процесса химического травления катанки на механическое удаление окалины повышает производительность и снижает загрязнение окружающей среды. Этот процесс удаления окалины включает метод гибки, метод распыления и т. д. Эффект удаления окалины хороший, но остаточную железную окалину удалить невозможно. Особенно, когда окалина окалины оксида железа очень прочная, поэтому на механическое удаление окалины влияют толщина железной окалины, структура и напряженное состояние, и используется в катанках из углеродистой стали для крепежа низкой прочности. После механического удаления окалины катанка для крепежа высокой прочности проходит процесс химического травления для удаления всей окалины оксида железа, то есть комплексное удаление окалины. Для катанок из низкоуглеродистой стали железный лист, оставшийся после механического удаления окалины, вероятно, вызовет неравномерный износ волочения зерна. Когда отверстие для зерен прилипает к листу железа из-за трения катанки и внешней температуры, на поверхности катанки образуются продольные следы от зерен.
Часто задаваемые вопросы
В1. Какова ваша система управления производством и контроля качества?
A: Для обеспечения качества продукции используются три процесса тестирования.
B:Продукты 100% обнаружение
C:Первый тест: сырье
D:Второй тест: полуфабрикаты
E:Третий тест: готовый продукт
В2. Может ли ваша фабрика напечатать наш бренд на продукции?
Да. Клиентам необходимо предоставить нам письмо-разрешение на использование логотипа, чтобы мы могли печатать логотип клиента на продукции.
В3. Может ли ваша фабрика разработать собственную упаковку и помочь нам в планировании рынка?
Наша фабрика имеет более чем 20-летний опыт работы с упаковочными коробками с логотипом заказчика.
У нас есть команда дизайнеров и команда по разработке маркетингового плана для обслуживания наших клиентов.