Процесс изготовления болтов
1.Сфероидизирующий отжиг высокопрочных болтов
При изготовлении болтов с шестигранной головкой под торцевой ключ методом холодной высадки исходная структура стали будет напрямую влиять на способность к формовке во время обработки холодной высадкой. Поэтому сталь должна обладать хорошей пластичностью. При постоянном химическом составе стали ключевым фактором, определяющим пластичность, является металлографическая структура. Обычно считается, что грубый чешуйчатый перлит не способствует формовке холодной высадкой, в то время как мелкий сферический перлит может значительно улучшить способность стали к пластической деформации.
Для среднеуглеродистой стали и среднеуглеродистой легированной стали с большим количеством высокопрочных крепежных деталей перед холодной высадкой проводится сфероидизирующий отжиг, чтобы получить равномерный и мелкий сфероидизированный перлит, лучше отвечающий реальным производственным потребностям.
2.чертеж высокопрочного болта
Целью процесса волочения является изменение размера сырья, а вторая цель - получение основных механических свойств крепежа посредством деформации и укрепления. Если распределение коэффициента обжатия каждого прохода не является подходящим, это также приведет к образованию крутильных трещин в проволоке катанки во время процесса волочения. Кроме того, если смазка не является хорошей во время процесса волочения, это также может привести к образованию регулярных поперечных трещин в холоднотянутой катанке. Направление касательной катанки и волочильной матрицы в то же время, когда катанка выкатывается из устья фильеры гранулированной проволоки, не является концентрическим, что приведет к усугублению износа одностороннего рисунка отверстий волочильной матрицы, а внутреннее отверстие будет некруглым, что приведет к неравномерной деформации волочения в окружном направлении проволоки, делая проволоку круглой вне допуска, а поперечное напряжение стальной проволоки не является равномерным во время процесса холодной высадки, что влияет на скорость прохождения холодной высадки.
Преимущества болтов ступицы колеса
1. Строгое производство: использование сырья, соответствующего национальным стандартам, и строгое соблюдение отраслевых стандартов производства.
2. Отличная производительность: многолетний опыт работы в отрасли, поверхность изделия гладкая, без заусенцев, а усилие равномерное.
3. Чистая резьба: резьба изделия чистая, зубцы винта аккуратные, и использование не допускает легкого соскальзывания.
Наш стандарт качества болтов ступиц
10.9 болт ступицы
твердость | 36-38HRC |
предел прочности | ≥ 1140МПа |
Предельная растягивающая нагрузка | ≥ 346000Н |
Химический состав | С: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
12.9 болт ступицы
твердость | 39-42HRC |
предел прочности | ≥ 1320МПа |
Предельная растягивающая нагрузка | ≥406000Н |
Химический состав | С: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Часто задаваемые вопросы
В1. Может ли ваша фабрика разработать собственную упаковку и помочь нам в планировании рынка?
Наша фабрика имеет более чем 20-летний опыт работы с упаковочными коробками с логотипом заказчика.
У нас есть команда дизайнеров и команда по разработке маркетингового плана для обслуживания наших клиентов.
В2. Можете ли вы помочь с доставкой товара?
ДА. Мы можем помочь отправить товар через экспедитора клиента или нашего экспедитора.
В3. Каковы наши основные рынки?
Наши основные рынки — Ближний Восток, Африка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия, Россия и т. д.
В4. Какие типы деталей по индивидуальному заказу вы предоставляете?
Мы можем изготовить на заказ детали подвески грузовиков, такие как болты ступицы, центральные болты, подшипники грузовиков, литье, кронштейны, рессорные пальцы и другие аналогичные изделия.