Процесс изготовления болтов
1.Сфероидизирующий отжиг высокопрочных болтов
При изготовлении болтов с шестигранной головкой под торцевой ключ методом холодной высадки исходная структура стали напрямую влияет на формуемость при холодной высадке. Поэтому сталь должна обладать хорошей пластичностью. При постоянном химическом составе стали ключевым фактором, определяющим пластичность, является металлографическая структура. Считается, что крупночешуйчатый перлит не способствует формовке при холодной высадке, в то время как мелкий сферический перлит может значительно улучшить способность стали к пластической деформации.
Для среднеуглеродистой стали и среднеуглеродистой легированной стали с большим количеством высокопрочных крепежных деталей сфероидизирующий отжиг проводится перед холодной высадкой с целью получения однородного и мелкого сфероидизированного перлита, который лучше соответствует реальным производственным потребностям.
2.чертеж высокопрочного болта
Целью процесса волочения является изменение размера сырья, а второй - получение основных механических свойств крепежа путем деформации и упрочнения. Если распределение степени обжатия каждого прохода не является надлежащим, это также приведет к образованию крутильных трещин в катанке во время процесса волочения. Кроме того, если смазка ненадлежащим образом во время процесса волочения, это также может привести к образованию регулярных поперечных трещин в холоднотянутой катанке. Направление касательной катанки и волоки для волочения проволоки одновременно, когда катанка выкатывается из устья фильеры для гранулированной проволоки, не является концентрическим, что приведет к усугублению износа одностороннего рисунка отверстий волоки для волочения проволоки, а внутреннее отверстие будет некруглым, что приведет к неравномерной деформации волочения в окружном направлении проволоки, делая проволоку круглой вне допуска, а поперечное напряжение стальной проволоки неравномерным во время процесса холодной высадки, что влияет на скорость прохождения холодной высадки.
Преимущества болтов ступицы колеса
1. Строгое производство: использование сырья, соответствующего национальным стандартам, и строгое соблюдение отраслевых стандартов производства.
2. Отличные эксплуатационные характеристики: многолетний опыт работы в отрасли, поверхность изделия гладкая, без заусенцев, а усилие равномерное.
3. Чистая резьба: резьба изделия четкая, зубья винта аккуратные, и использование не допускает легкого проскальзывания.
Наш стандарт качества ступичных болтов
10.9 болт ступицы
| твердость | 36-38HRC |
| предел прочности | ≥ 1140 МПа |
| Предельная нагрузка на растяжение | ≥ 346000Н |
| Химический состав | С: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
12.9 болт ступицы
| твердость | 39-42HRC |
| предел прочности | ≥ 1320 МПа |
| Предельная нагрузка на растяжение | ≥406000Н |
| Химический состав | С: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Часто задаваемые вопросы
В1. Может ли ваша фабрика разработать собственную упаковку и помочь нам в планировании рынка?
Наш завод имеет более чем 20-летний опыт работы с упаковочными коробками с логотипом заказчика.
У нас есть команда дизайнеров и команда по разработке маркетингового плана для обслуживания наших клиентов.
В2. Можете ли вы помочь с доставкой товара?
ДА. Мы можем помочь с отправкой товара через экспедитора клиента или нашего экспедитора.
В3. Каковы наши основные рынки?
Наши основные рынки — Ближний Восток, Африка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия, Россия и т. д.
В4. Какие типы деталей, изготавливаемых на заказ, вы предоставляете?
Мы можем изготовить по индивидуальному заказу детали подвески грузовиков, такие как болты ступиц, центральные болты, подшипники грузовиков, литье, кронштейны, рессорные пальцы и другие подобные изделия.
