Описание продукта
Болты ступицы — это высокопрочные болты, которые соединяют транспортные средства с колесами. Место соединения — подшипник ступичного узла колеса! Как правило, класс 10.9 используется для мини-средних транспортных средств, класс 12.9 используется для крупногабаритных транспортных средств! Структура болта ступицы, как правило, представляет собой накатной ключевой напильник и резьбовой напильник! И шляпчатую головку! Большинство болтов с Т-образной головкой имеют класс выше 8.8, который несет большую торсионную связь между колесом автомобиля и осью! Большинство двухголовых колесных болтов имеют класс выше 4.8, которые несут более легкую торсионную связь между внешней оболочкой ступицы колеса и шиной.
Преимущества болтов ступицы колеса
1. Строгое производство: использование сырья, соответствующего национальным стандартам, и строгое соблюдение отраслевых стандартов производства.
2. Отличная производительность: многолетний опыт работы в отрасли, поверхность изделия гладкая, без заусенцев, а усилие равномерное.
3. Чистая резьба: резьба изделия чистая, зубцы винта аккуратные, и использование не допускает легкого соскальзывания.
Наш стандарт качества болтов ступиц
10.9 болт ступицы
твердость | 36-38HRC |
предел прочности | ≥ 1140МПа |
Предельная растягивающая нагрузка | ≥ 346000Н |
Химический состав | С: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
12.9 болт ступицы
твердость | 39-42HRC |
предел прочности | ≥ 1320МПа |
Предельная растягивающая нагрузка | ≥406000Н |
Химический состав | С: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Холодная высадка высокопрочных болтов
Обычно головка болта формируется путем холодной высадки пластика. Процесс холодной высадки включает резку и формовку, однопозиционную однощелевую, двухщелевую холодную высадку и многопозиционную автоматическую холодную высадку. Автоматическая машина холодной высадки выполняет многопозиционные процессы, такие как штамповка, ковка высадки, экструзия и уменьшение диаметра в нескольких формовочных штампах.
(1) Для резки заготовки используйте полузакрытый режущий инструмент, самый простой способ — использовать режущий инструмент втулочного типа.
(2) При передаче коротких заготовок с предыдущей станции на следующую станцию формовки осуществляется обработка крепежных деталей сложной конструкции для повышения точности деталей.
(3) Каждая формовочная станция должна быть оборудована устройством возврата пуансона, а матрица должна быть оборудована выталкивающим устройством втулочного типа.
(4) Конструкция направляющей главного ползуна и технологических компонентов может обеспечить точность позиционирования пуансона и матрицы в течение периода эффективного использования.
(5) На перегородке, контролирующей выбор материала, должен быть установлен концевой выключатель, и необходимо уделять внимание контролю силы осадки.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков цвет поверхности?
Черное фосфатирование, серое фосфатирование, дакромет, гальванопокрытие и т. д.
В2: Какова годовая производственная мощность завода?
Около миллиона штук болтов.
Q3.Какое у вас время выполнения заказа?
45-50 дней в целом. Или свяжитесь с нами для уточнения сроков поставки.
В4. Принимаете ли вы заказы OEM?
Да, мы принимаем OEM-обслуживание для клиентов.
Q5.Каковы ваши условия поставки?
Мы принимаем FOB, CIF, EXW, C и F.
В6.Каковы сроки оплаты?
30% предоплата, 70% оплата перед отправкой.