В критический период трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности компания Jin Qiang Machinery официально ввела в эксплуатацию два холодновысадочных оборудования, импортированных из Германии, с общим объемом инвестиций3 миллионов юаней. Эта модернизация не только значительно увеличила производительность точныхболты, но и ознаменовал собой прорывной прогресс компании в области технологий обработки металлов давлением.
Холодная высадкаПРОТИВ. Горячая ковка: основные отличия
1. Температура процесса
- Холодная высадка: Формирует металл при комнатной температуреre с использованием экстремального давления.
- Горячая ковка: требует нагрева материалов свыше 1000℃для пластичности.
2. Технические преимущества
- Холодная высадка:
- Превосходная точность размеров (±допуск 0,05 мм)
- Повышение прочности за счет «закалки»
- 30-50% экономии энергии (отопление не требуется)
- Минимальные отходы материала и окисление
- Горячая ковка:
- Лучше подходит для больших/сложных форм (например, деталей двигателя)
- Более низкие требования к давлению формования
3. Фокус на применении
- Холодная высадка: идеально подходит для массового производства высокопрочных, точных крепежных деталей (Т-образный болт, БПВ, 37#,41#).
- Горячая ковка: предпочтительна для крупногабаритных деталей или деталей со специальной геометрией.
Стратегические преимущества холодной высадки
1. Улучшенная производительность
Эффект упрочнения увеличивает прочность на растяжение на 15-30%
2. Точный контроль
Допуск размеров в пределах±0,05 мм
3. Устойчивое производство
Снижает потребление энергии на 30-50%ПРОТИВ. горячая ковка
Технический директор нашей компании сказал: «Внедрение технологии холодной высадки — это не только модернизация оборудования, но и инновация в производственной модели. В течение следующих трех лет мы возьмем технологию холодной высадки за основу и построим автоматизированную линию дробеструйной обработки и интеллектуальную систему хранения, чтобы сформировать модель «темной фабрики» от сырья до готовой продукции. В то же время, учитывая незаменимость технологии горячей штамповки в сложных структурных деталях, мы будем сотрудничать с университетами для разработки технологии «холодной и горячей композитной формовки», чтобы преодолеть ограничения одного процесса.Данная техническая модернизация позволит увеличить годовой объем производства болтовых изделий нашей компании до 80 миллионов штук и сократить удельное энергопотребление на 22%.%
Исполнительное заявление
«Эти инвестиции закрепляют нашу стратегию по разработке точных инженерных решений», — заявилШуйШэн Фу, Менеджер. «Эта технология позволяет производить высокопрочные болты с выбросами углерода на 20% ниже».
Время публикации: 04 июня 2025 г.