2020 Производитель MC031033 Детали для грузовиков Mitsubishi Canter Шасси для грузовиков Листовая рессора Аксессуары/детали Пружинная пластина

Литье металлических изделий состоит из ряда сложных производственных процессов, которые необходимо точно проводить и контролировать. Вместо того, чтобы проектировать процесс методом проб и ошибок, можно запустить моделирование до того, как литье будет фактически выполнено в литейном цехе. Такое моделирование позволяет моделировать, проверять и подтверждать весь процесс литья вместе с прогнозированием возможных дефектов в литых изделиях. Это исследование основано на литье регулировочного кронштейна с использованием традиционного подхода к проектированию пресс-формы, а также с использованием моделирования. Модель автоматизированного проектирования (САПР) отливки разработана в SOLIDWORKS и смоделирована с помощью MAGMASoft. Полученные результаты включают температурный профиль внутри формы после заливки, последовательность затвердевания и дефекты литья, такие как пористость и горячие точки. Хорошая корреляция между экспериментальными и результатами моделирования подтвердила достаточную работоспособность модели для виртуальной оптимизации формы с помощью моделирования. Оптимизированная конструкция формы полностью удалила горячую точку и уменьшила пористость, которая находится в пределах допуска на обработку конечного продукта. Однако выход литья снижается на 6% за счет добавления тщательно подобранного стояка в оптимизированную конструкцию формы. Можно сделать вывод, что моделирование достаточно точно при моделировании процесса литья, прогнозировании дефектов и изменении конструкции литья с использованием методов оптимизации, доступных в передовом программном обеспечении для моделирования литья.